دانش صنعت
کتان یک الیاف طبیعی است که از ساقه گیاه کتان به دست می آید. ساختار کتانی با الیاف بلند و صاف آن مشخص می شود که دارای استحکام کششی و دوام بالایی هستند. ساختار الیاف کتانی شبیه به سایر الیاف گیاهی طبیعی مانند پنبه و جوت است، اما با تفاوت های مشخص.
الیاف کتان از تعدادی لایه از جمله اپیدرم، لایه فیبر و هسته مرکزی تشکیل شده اند. اپیدرم خارجی ترین لایه فیبر است و حاوی موم است که به محافظت از فیبر در برابر آسیب کمک می کند. لایه فیبر لایه میانی الیاف است و از سلولز تشکیل شده است. این لایه وظیفه تامین استحکام و دوام فیبر را بر عهده دارد. هسته مرکزی داخلی ترین لایه فیبر است و از لیگنین تشکیل شده است که به فیبر سفتی می دهد.
ساختار الیاف کتان نیز با شکل نامنظم آنها مشخص می شود. بر خلاف الیاف مصنوعی که شکل و اندازه یکنواختی دارند، الیاف کتان می توانند از نظر اندازه و شکل متفاوت باشند که به آنها بافت طبیعی و نامنظمی می بخشد. این بافت با وجود برجستگی ها و گره های کوچک در طول فیبر بیشتر می شود.
هنگامی که به نخ ریسیده می شود، نامنظمی الیاف کتانی به پارچه حاصل بافت و پارچه ای منحصر به فرد می بخشد. پارچه‌های کتانی اغلب با تردی و سفتی مشخص می‌شوند که با گذشت زمان با سایش و شستشو نرم می‌شوند. به طور کلی، ساختار الیاف کتان به ویژگی های منحصر به فرد پارچه های کتانی از جمله استحکام، دوام و بافت طبیعی آنها کمک می کند.
مراحل تولید کتانی الیاف طبیعی
کتان یک الیاف طبیعی است که از ساقه های گیاه کتان تهیه می شود. تولید کتانی شامل چندین مرحله است که عبارتند از:
ریتینگ: اولین مرحله در تولید کتان، دونه زدن است که شامل خیساندن گیاهان کتان در آب برای نرم شدن الیاف و جداسازی آنها از ساقه چوبی است. دو روش آبگیری و شبنم زدن وجود دارد. آبگیری شامل غوطه ور کردن گیاهان کتان در آب برای چند روز یا چند هفته است، در حالی که آبگیری شامل رها کردن گیاهان کتان در مزارع است تا چندین هفته در معرض شبنم و باران قرار گیرند.
شکستن: پس از باز شدن، بوته های کتان را خشک کرده و سپس می شکنند تا الیاف آن از ساقه چوبی جدا شود. این کار را می توان با دست یا با استفاده از دستگاهی به نام کتان شکن انجام داد.
Scutching: مرحله بعدی در تولید کتانی، اسکچینگ است که شامل حذف الیاف کوتاه تر و ناخالصی های الیاف بلند کتان است. این کار با استفاده از یک ابزار چوبی به نام چاقوی خراشی انجام می شود که الیاف ناخواسته را از بین می برد.
هکلینگ: الیاف بلند کتان را پس از سفت کردن، هکر می کنند تا ناخالصی های باقی مانده از بین برود و الیاف صاف شود. هکلینگ شامل شانه زدن الیاف از طریق یک سری شانه های فلزی با دندانه های به تدریج ظریف است.
ریسندگی: هنگامی که الیاف کتان خراشیده شدند، با استفاده از چرخ ریسندگی یا سایر تجهیزات ریسندگی به نخ ریسیده می شوند. نخ به دست آمده را می توان برای ساخت پارچه کتان یا سایر محصولات کتان استفاده کرد.
بافندگی: مرحله نهایی در تولید کتان بافتنی است که شامل در هم آمیختن نخ کتانی برای ایجاد پارچه است. پارچه کتان را می توان برای کاربردهای مختلفی از جمله پوشاک، دکوراسیون منزل و محصولات صنعتی استفاده کرد.
به طور کلی، تولید کتانی یک فرآیند کار فشرده است که شامل چندین مرحله است. با این حال، کتان یک الیاف طبیعی بادوام و باکیفیت است که به دلیل استحکام، خواص ضد رطوبت و درخشندگی طبیعی آن ارزش دارد.3
中文简体
